Einleitung
Die Renovierung von Böden mit Altanstrichen stellt eine besondere Herausforderung im Bereich der Bau- und Renovierungsarbeiten dar. Das Produktsystem Disbon, seit 1957 auf dem Markt, hat sich als professionelle Lösung für Bodenbeschichtungen und Betoninstandsetzung etabliert. Dieser Artikel beleuchtet die Eigenschaften, Anwendungsmöglichkeiten und Verarbeitungshinweise von Disbon-Bodenbeschichtungen speziell im Kontext der Renovierung bestehender Altanstriche. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und Umweltverträglichkeit aus und eignen sich sowohl für Innen- als auch für Außenbereiche.
Eigenschaften von Disbon-Bodenbeschichtungen
Disbon-Beschichtungen, insbesondere die Modelle Disbon 400 und Disbon 404, bieten eine Reihe von herausragenden Eigenschaften, die sie für den professionellen Einsatz bei der Renovierung von Böden mit Altanstrichen besonders geeignet machen:
- Emissionsminimiert, lösemittel- und weichmacherfrei (ELF): Die Produkte enthalten keine schädlichen Lösungsmittel oder Weichmacher, was zu einem gesunden Raumklima beiträgt.
- AgBB-konform: Die Zertifizierung nach Ausschuss zur gesundheitlichen Bewertung von Bauprodukten garantiert eine geringe Emissionsbelastung.
- Eignung für DGNB Qualitätstufen 1-4: Die Beschichtungen entsprechen den hohen Anforderungen der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen.
- PU-verstärkt: Die Polyurethan-Verstärkung erhöbt die Haltbarkeit und Belastbarkeit der Beschichtung.
- Witterungs- und UV-beständig: Die Beschichtungen sind für den Einsatz im Innen- und Außenbereich geeignet und halten Witterungseinflüssen stand.
- Sehr gute Reinigungsfähigkeit: Die Oberflächen lassen sich einfach und effektiv reinigen.
- Sehr gute Abriebfestigkeit: Die hohe Abriebfestigkeit sorgt für eine lange Lebensdauer der Beschichtung.
- Geringer Verschleiß: Die Materialien zeichnen sich durch eine geringe Abnutzung aus.
- Elastizität: Die flexible Beschichtung folgt Bewegungen des Untergrunds und verhindert Rissbildung.
Geeignete Untergründe für Disbon-Beschichtungen
Bei der Renovierung von Böden mit Altanstrichen ist die Kenntnis geeigneter Untergrundmaterialien entscheidend. Disbon 404 ist bestens geeignet zur Beschichtung von:
- Mineralischen Untergründen wie Beton, Estrich, Putz und Mauerwerk
- Hartasphaltestrich im Innenbereich
- Bodenflächen mit festhaftenden Altanstrichen
Wichtig bei der Renovierung ist, dass der Altanstrich festhaftend sein muss. Lose oder sich ablösende Beschichtungen müssen vorab vollständig entfernt werden.
Vorbereitung des Untergrunds
Die richtige Vorbereitung des Untergrunds ist der Schlüssel zu einem dauerhaften Renovierungsergebnis. Vor dem Anwenden von Disbon-Beschichtungen muss der Untergrund bestimmte Anforderungen erfüllen:
- Trocken: Der Untergrund muss vollständig trocken sein, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
- Formstabil: Der Untergrund darf keine Bewegungen aufweisen, die zu Rissen in der neuen Beschichtung führen könnten.
- Fest: Der Untergrund muss fest und tragfähig sein.
- Frei von Verunreinigungen: Der Untergrund muss frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein.
Bei der Renovierung von Altanstrichen sind zusätzliche Schritte erforderlich:
- Die Oberfläche muss matt gestrahlt werden (bis zum Weißbruch). Alternativ kann die Fläche mit einem Schleifpad mattiert werden.
- Nach der Bearbeitung muss die Fläche gründlich gereinigt werden, um alle Staubreste zu entfernen.
- Es dürfen keine Reststoffe, Pflegemittel oder ähnliche Substanzen auf der zu beschichtenden Fläche vorhanden sein.
- Bei der Überarbeitung von diffusionsfähigen Altbeschichtungen muss geprüft werden, ob eine ausreichende Diffusionsfähigkeit für den Gesamtaufbau gegeben ist.
- Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund müssen mit den Disbocret®-PCC-Mörteln oberflächenbündig verfüllt werden.
In manchen Fällen ist eine Grundierung erforderlich. Für mineralische Untergründe nach dem Abschleifen kann Disbon 481 EP-Uniprimer als Grundierung verwendet werden.
Verarbeitung von Disbon-Beschichtungen
Materialzubereitung
Disbon-Beschichtungen sind gebrauchsfertig eingestellt und müssen vor der Verarbeitung nur gründlich aufgerührt werden. Am besten geschieht dies mit einem Farbquirl, um eine homogene Konsistenz zu gewährleisten.
Auftragsverfahren
Die Disbon-Beschichtungen können gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Beim Spritzen sollte ein Airless-Gerät mit einer Düsengröße von 0,013–0,015 inch verwendet werden.
Beschichtungsaufbau
Die Anwendung von Disbon-Beschichtungen erfolgt in einem mehrschichtigen System, das für optimale Ergebnisse sorgt:
Grundbeschichtung im Innenbereich
- Verwendung von Disbon 400 BodenFinish, 30 % mit Wasser verdünnt
- Alternativ mit CapaSol LF Konzentrat, 1 : 2 Volumenteile verdünnt (mit Wasser)
Grundbeschichtung im Außenbereich
- Mit CapaSol LF Konzentrat, 1 : 2 Volumenteile wasserverdünnt
- Alternativ mit OptiGrund E.L.F. unverdünnt
Beschichtungsschicht
- Bei rissfreien Untergründen: Zweimalige Beschichtung mit unverdünntem Disbon 400 BodenFinish
- Bei gerissenen Untergründen:
- Einmalige Beschichtung
- Einbetten eines geeigneten Gewebes (z.B. Glasgitter-Gewebe 5/5 der Firma Kobau, mind. 5 cm überlappend) in den nassen Anstrich
- Aufbringen eines Zwischenanstrichs
- Einzelne Risse können im Rissverlauf mit Gewebestreifen (15-20 cm breit) überdeckt werden
Wartezeiten
Die Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen sollten bei 20°C mindestens 6 Stunden betragen. Dieser Zeitraum wird durch höhere Temperaturen verkürzt und durch niedrigere Temperaturen verlängert.
Verarbeitungsbedingungen
Für eine optimale Verarbeitung müssen bestimmte klimatische Bedingungen eingehalten werden:
- Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur: Mindestens 5°C, maximal 30°C
- Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten
- Die Untergrundtemperatur sollte immer mindestens 3°C über der Taupunkttemperatur liegen
Alternative Oberflächengestaltungen
Disbon-Beschichtungen bieten verschiedene Möglichkeiten zur Oberflächengestaltung, die sowohl ästhetische als auch funktionale Anforderungen erfüllen können:
Chipseinstreuung
Für eine optisch ansprechende und rutschhemmende Oberfläche kann eine Chipseinstreuung erfolgen:
- Disboxid 948 Color-Chips: Diese werden in die frische Beschichtung eingestreut und die Oberfläche anschließend glatt oder rutschhemmend versiegelt.
- Disbon 8255 FastChips: Als Alternative ist eine Chipseinstreuung ohne zusätzliche Versiegelung möglich.
Glatte Versiegelung
Für glatte Oberflächen können folgende Produkte verwendet werden:
- Im Außenbereich: Disbothan 446 PU-Klarschicht
- Im Innenbereich: Disbon 405 Klarsiegel
Rutschhemmende Versiegelung
Für Bereiche, in denen Rutschsicherheit besonders wichtig ist:
Im Außenbereich: - Disbothan 446 PU-Klarschicht: 100 Gew.-% - Disbon 947 SlideStop Rough: 10 Gew.-% - Disbocolor 499 Verdünner: 5–10 Gew.-%
Im Innenbereich: - Disbon 405 Klarsiegel: 100 Gew.-% - Disbon 947 SlideStop Fine: 3 Gew.-%
Wichtiger Hinweis: Disbon-Beschichtungen sollten nicht in Bereichen eingesetzt werden, in denen dauerhafter Kontakt mit weichmacherhaltigen Kunststoffen (z.B. PVC-Belägen) besteht.
Verbrauchswerte
Für die Planung von Renovierungsprojekten sind die Verbrauchswerte der Disbon-Produkte von entscheidender Bedeutung. Nachfolgend sind die typischen Verbrauchswerte aufgeführt:
| Anwendung | Produkt | Verbrauch |
|---|---|---|
| Grundbeschichtung (innen) | Disbon 400 BodenFinish | ca. 150–200 ml/m² (30% wasserverdünnt) |
| Grundbeschichtung (außen) | CapaSol LF Konzentrat | ca. 150–200 ml/m² (1:2 Volumenteile wasserverdünnt) |
| Beschichtung | Disbon 400 BodenFinish | ca. 2 x 200 ml/m² |
| Chipseinstreuung | Disboxid 948 Color-Chips | ca. 30 g/m² |
| Chipseinstreuung | Disbon 8255 FastChips | ca. 20 g/m² |
| Glatte Versiegelung (außen) | Disbothan 446 PU-Klarschicht | ca. 150 ml/m² |
| Glatte Versiegelung (innen) | Disbon 405 Klarsiegel | ca. 130 ml/m² |
| Rutschhemmende Versiegelung (außen) | Disbothan 446 PU-Klarschicht | ca. 150 ml/m² |
| Rutschhemmende Versiegelung (außen) | Disbon 947 SlideStop Rough | ca. 15 g/m² |
| Rutschhemmende Versiegelung (außen) | Disbocolor 499 Verdünner | ca. 8–15 ml/m² |
| Rutschhemmende Versiegelung (innen) | Disbon 405 Klarsiegel | ca. 130 ml/m² |
| Rutschhemmende Versiegelung (innen) | Disbon 947 SlideStop Fine | ca. 4 g/m² |
Hinweis: Exakte Verbrauchswerte sollten durch Musterlegung am Objekt ermittelt werden, da sie von der Oberstruktur und Saugfähigkeit des Untergrunds abhängen.
Besondere Anwendungsbereiche
Ölauffangwannenbeschichtung
Für die Beschichtung von Ölauffangwannen wird ein spezieller Aufbau empfohlen:
- Grundbeschichtung: ca. 150–200 ml/m² (30% wasserverdünnt)
- Zwischenbeschichtung: ca. 400 ml/m² unverdünnt
- Deckbeschichtung: ca. 400 ml/m² unverdünnt
Dokumentation
Nach Fertigstellung der Beschichtung ist an gut sichtbarer Stelle ein Schild mit Angaben zu Beschichtungsstoff, Ausführungsdatum und Verarbeiter anzubringen. Entsprechende Schilder können bei Disbon angefordert werden.
Preisinformationen
Die Kosten für Disbon-Beschichtungen variieren je nach Produkt und Menge. Als Beispiel für Caparol Disbon 404 (5L, Achatgrau, Bodensiegel, Acrylatbeschichtung):
| Anzahl | Stückpreis | Grundpreis |
|---|---|---|
| bis 11 | 0,00 € | 0,00 € / 1 L |
| bis 23 | 249,00 € | 49,80 € / 1 L |
| ab 24 | 247,00 € | 49,40 € / 1 L |
Fazit
Disbon-Bodenbeschichtungen bieten eine professionelle und langlebige Lösung für die Renovierung von Böden mit Altanstrichen. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität, Umweltverträglichkeit und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten aus. Durch die sorgfältige Vorbereitung des Untergrunds, die richtige Verarbeitung und die Auswahl des passenden Beschichtungssystems können dauerhafte und optisch ansprechende Ergebnisse erzielt werden. Die verschiedenen Oberflächengestaltungsmöglichkeiten ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche ästhetische und funktionale Anforderungen. Die Einhaltung der Verarbeitungshinweise und Bedingungen ist entscheidend für den Erfolg des Renovierungsprojekts.