Die Systematisierung des industriellen Bauens am Beispiel der Goldbeck-Produktionshalle in Bensheim

Die moderne Architektur von Industrie- und Gewerbebauten befindet sich in einem fundamentalen Transformationsprozess, der weg von traditionellen, rein vor-Ort-basierten Baustellen hin zu einer hochgradig industrialisierten Fertigung führt. In diesem Kontext nimmt die Firma Goldbeck eine führende Rolle in Europa ein, indem sie Gebäude nicht mehr als lose Summe von Einzelgewerken, sondern als ganzheitliche Produkte definiert. Diese Philosophie der Produktisierung erlaubt es, komplexe Anforderungen an Logistik, Produktion und Verwaltung in einem integrierten Prozess zu vereinen. Die aktuelle Realisierung einer Produktionshalle inklusive Büro- und Laboreinheiten in Bensheim dient hierbei als Referenzmodell für die Symbiose aus Geschwindigkeit, technischer Präzision und ökologischer Verantwortung. Die Herausforderung besteht darin, massive Kubaturen mit einer hohen Baugeschwindigkeit zu kombinieren, ohne dabei Abstriche bei der Nachhaltigkeit oder der architektonischen Qualität zu machen. Durch die Verlagerung wesentlicher Fertigungsschritte in eigene Werke wird die Baustelle in Bensheim primär zu einem Montageort, was die Abhängigkeit von externen Faktoren minimiert und eine nahezu industrielle Taktung der Fertigstellung ermöglicht.

Die industrielle Bauweise und Systemelemente von Goldbeck

Das Kernstück der Strategie von Goldbeck ist die systematisierte Bauweise. Anstatt Bauteile konventionell auf der Baustelle zu errichten, werden wesentliche Komponenten industriell in unternehmenseigenen Werken vorgefertigt. Dieser Ansatz verschiebt den Schwerpunkt der Wertschöpfung von der Baustelle in die kontrollierte Umgebung der Fabrik.

Die Auswirkungen dieses Prozesses sind vielfältig:

• Die Qualitätssicherung wird durch die kontrollierte Werksumgebung drastisch erhöht, da Witterungseinflüsse während der kritischen Fertigungsphasen ausgeschlossen werden.
• Die Montage vor Ort erfolgt passgenau, was die Fehlerquote bei der Installation reduziert und die Gewerke-Koordination optimiert.
• Das Bautempo steigt signifikant an, da die Produktion der Systembauteile parallel zu den vorbereitenden Erdarbeiten auf dem Grundstück erfolgen kann.

Im Projekt in Bensheim zeigt sich diese Effizienz deutlich an der extrem kurzen Realisierungszeit. Die gesamte Fertigstellung der Produktionshalle und des angrenzenden Büros ist auf einen Zeitraum von lediglich 16 Monaten angesetzt, mit einem geplanten Abschluss Ende 2025. Diese Geschwindigkeit wäre mit traditionellen Bauweisen kaum zu erreichen, ohne die Qualität zu gefährden.

Dimensionierung und funktionale Gliederung des Projekts in Bensheim

Das Bauvorhaben in Bensheim zeichnet sich durch eine klare funktionale Trennung bei gleichzeitiger architektonischer Einheit aus. Die Aufteilung der Flächen spiegelt die komplexen Anforderungen des Kunden Dr. Wittmann wider, der sowohl Produktionskapazitäten als auch administrative und wissenschaftliche Räumlichkeiten benötigt.

Die quantitative Aufteilung der Flächen stellt sich wie folgt dar:

Diese Differenzierung führt dazu, dass unterschiedliche bauliche Anforderungen in einem einzigen System vereint werden. Während die Produktionshalle auf maximale Spannweiten und Robustheit ausgelegt ist, stehen im Bürogebäude Aspekte wie Lichtdurchflutung und Ergonomie im Vordergrund. Die Labore wiederum erfordern spezifische technische Installationen, die nahtlos in die Systembauweise integriert wurden.

Strategischer Einsatz von Holz als nachhaltiges Element

Ein zentrales Merkmal des Projekts in Bensheim ist die gezielte Integration von Holz. Dies geschah auf ausdrücklichen Wunsch des Kunden und wurde von Goldbeck technisch so gelöst, dass die ökologischen Vorteile mit der industriellen Effizienz harmonieren.

Der Einsatz von Holz erfolgt dabei nicht willkürlich, sondern dort, wo es technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Dies betrifft insbesondere zwei Bereiche:

• Die Fassadengestaltung des Bürogebäudes: Hier wurde ein Kassettensystem mit Holzverkleidung implementiert. In Kombination mit bodentiefen Fenstern erzeugt dies eine warme, einladende und moderne Optik, die den sozialen Charakter des Arbeitsplatzes betont.
• Die Tragstruktur der Produktionshalle: In der Halle kommen Holzbinder zum Einsatz. Diese erfüllen eine doppelte Funktion: Sie gewährleisten eine hohe Brandschutzqualität und sorgen gleichzeitig für eine ansprechende Ästhetik im Inneren der Industriehalle.

Um die ökologische Integrität zu wahren, verwendet Goldbeck ausschließlich zertifiziertes Holz aus kontrolliertem Anbau. Dies stellt sicher, dass die Nutzung des nachwachsenden Rohstoffs nicht zu einer Entwaldung beiträgt, sondern Teil eines geschlossenen Nachhaltigkeitskreislaufs ist. Holz wird hier als strategisches Element innerhalb der systematisierten Bauweise betrachtet, das den CO2-Fußabdruck des Gesamtgebäudes reduziert.

Ganzheitliche Nachhaltigkeitsstrategien und Ressourceneffizienz

Über die Verwendung von Holz hinaus verfolgt Goldbeck im Projekt Bensheim einen multidisziplinären Ansatz zur Nachhaltigkeit. Das Ziel ist es, den Energie- und Wasserverbrauch über den gesamten Lebenszyklus des Gebäudes zu minimieren.

Die technischen Maßnahmen zur Ressourceneffizienz umfassen:

• Energieerzeugung und -gewinnung: Die Installation von Photovoltaikanlagen zur Stromerzeugung sowie Photovoltaischthermischen Kollektoren, die sowohl elektrische Energie als auch Wärme liefern.
• Wassermanagement: Die Implementierung einer Grauwasseraufbereitung sowie die Nutzung eines aktivierten Sprinklertanks, um den Frischwasserverbrauch zu senken und die Sicherheit zu erhöhen.
• Optimierung des Tageslichteinfalls: An beiden Giebelseiten der Produktionshalle wurden große Glasflächen integriert. Dies reduziert die Notwendigkeit künstlicher Beleuchtung während des Tages und senkt somit die Betriebskosten und den Energieverbrauch.

Diese technischen Installationen sind keine additiven Extras, sondern integraler Bestandteil der Planung. Die Kombination dieser Systeme führt zu einer signifikanten Senkung der Betriebskosten für den Betreiber Dr. Wittmann und steigert die Zukunftsfähigkeit der Immobilie.

Soziale Nachhaltigkeit und Arbeitsplatzgestaltung

Ein oft vernachlässigter Aspekt des industriellen Bauens ist die menschliche Komponente. Goldbeck integriert soziale Nachhaltigkeitsaspekte direkt in die Architektur, um die Produktivität und das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu steigern.

Im Bürogebäude in Bensheim wurden spezifische Maßnahmen ergriffen:

• Die Schaffung lichtdurchfluteter Arbeitsplätze durch die Kombination aus großen Fensterfronten und einer offenen Planung.
• Die Integration eines Laubengangs im ersten Obergeschoss, der nicht nur der Erschließung dient, sondern als Ort der informellen Kommunikation und als Erholungsraum fungiert.

Diese Gestaltungselemente zielen darauf ab, eine angenehme Arbeitsatmosphäre zu schaffen, die den modernen Anforderungen an "New Work" entspricht. Die Architektur dient hier als Werkzeug zur Mitarbeiterbindung und Steigerung der Lebensqualität am Arbeitsplatz.

Unternehmensprofil und Marktpositionierung von Goldbeck

Um die technische Umsetzung in Bensheim einzuordnen, ist ein Blick auf die Kapazitäten und die Struktur von Goldbeck notwendig. Das Unternehmen agiert als Generalunternehmer, der die gesamte Wertschöpfungskette von der Planung über die Herstellung bis zur Montage abdeckt.

Die wirtschaftliche und operative Stärke des Unternehmens lässt sich an folgenden Kennzahlen und Merkmalen festmachen:

• Marktpräsenz: Goldbeck ist europaweit tätig und realisiert jährlich rund 500 Projekte.
• Wirtschaftliche Dimension: Im Geschäftsjahr 2024/25 erreichte das Unternehmen eine Gesamtleistung von 6,3 Mrd. Euro.
• Beschäftigungsstruktur: Mit rund 14.000 Mitarbeitern verfügt das Unternehmen über eine massive personelle Basis zur Umsetzung komplexer Großprojekte.
• Digitalisierungsgrad: Durch die GOLDBECK Services wird die Digitalisierung in den gesamten Lebenszyklus des Gebäudes integriert, was eine optimale Funktion während der Nutzung und eine langfristige Zukunftsfähigkeit sicherstellt.

Das Leistungsspektrum von Goldbeck ist dabei breit gefächert und umfasst nicht nur Industriehallen, sondern auch Bürogebäude, Schulgebäude, Sporthallen, Feuerwehrgebäude, Parkhäuser, Wohngebäude, Data Center sowie umfassende Revitalisierungen und gebäudenah Serviceleistungen.

Die strategische Bedeutung der Eigenfertigung

Ein entscheidender Wettbewerbsvorteil von Goldbeck ist die vertikale Integration. Da das Unternehmen den Großteil seiner Systemelemente in eigenen Werken herstellt, entfallen viele der klassischen Risiken des Baugewerbes.

Die Vorteile der Eigenfertigung sind:

• Unabhängigkeit: Das Unternehmen ist weniger anfällig für Lieferengpässe externer Zulieferer.
• Qualitätskontrolle: Da die Fertigung im eigenen Haus erfolgt, können Qualitätsstandards lückenlos überwacht und bei Bedarf sofort angepasst werden.
• Präzision: Die passgenaue Montage vor Ort ist nur möglich, wenn die Toleranzen bereits im Werk strikt kontrolliert werden.

Diese Strategie macht das Gebäude zu einem industriellen Produkt. Ein solches Produkt lässt sich präziser kalkulieren, schneller bauen und qualitativ konstanter liefern als ein konventionell errichtetes Gebäude.

Analyse der Synergien zwischen Systembau und Nachhaltigkeit

Die Analyse des Projekts in Bensheim verdeutlicht, dass die systematisierte Bauweise und die ökologische Nachhaltigkeit keine Gegensätze sind, sondern sich gegenseitig verstärken können. Die industrielle Vorfertigung erlaubt es, Materialien wie Holz präziser einzusetzen und Verschnitt zu minimieren, was die Ressourcenbilanz verbessert. Gleichzeitig ermöglicht die Standardisierung der Systemelemente eine einfachere Integration von komplexen Nachhaltigkeitstechnologien wie Photovoltaik oder Grauwasseraufbereitung, da diese bereits in der Planungsphase als Module in das System integriert werden.

Die Kombination aus hoher Baugeschwindigkeit (16 Monate), ökologischer Materialwahl (zertifiziertes Holz) und energetischer Optimierung (PV-Kollektoren) setzt einen neuen Standard für den Hallenbau. Es zeigt sich, dass industrielle Effizienz die notwendige Basis schaffen kann, um ambitionierte Nachhaltigkeitsziele ohne wirtschaftliche Einbußen zu erreichen. Die Architektur in Bensheim ist somit nicht nur ein funktionaler Produktionsstandort, sondern ein Statement für eine zukunftsorientierte Bauweise, die Mensch, Technik und Umwelt in Einklang bringt.

Quellen

1. Goldbeck
2. Allgemeine Bauzeitung